沸石转轮吸附+废气焚化处理设备

　　沸石浓缩转轮的主要成分为高硅铝比沸石的吸附剂，可利用沸石特定孔径对于半导体及光电业主要有机污染物(IPA、Acetone、PGME、PGMEA)具高吸、脱附效率的特性，使原本具高风量、低浓度的VOCs废气，经沸石浓缩转换成低风量、高浓度的废气，降低后端终处理设备的成本。

　　杰智取得目前全世界沸石转轮市占率第一的日本大厂NICHIAS Corporation，台湾及大陆地区沸石转轮的代理权，此转轮产品具有高温脱附的专利技术，可在>300℃温度下进行高效率的脱附工作，使高沸点VOCs残留问题迎刃而解。

废气焚化炉

原理图

　　沸石浓缩转轮焚化系统主要是由沸石浓缩转轮串连热焚化炉(Thermal Oxidizer：TO、RTO)所组成的高效率VOCs废气处理系统，先由沸石转轮自排入的制程废气中吸附VOCs污染物，再以浓缩转轮脱附而出的高浓度废气进入温度高于1,350℉(732ºC)的燃烧机中进行分子破坏分解。

　　燃烧处理后的多余热能将自动运用于预热进入燃烧机的高浓度废气，以及用于提供脱附浓缩转轮污染物所需的热气。蜂巢式(honeycomb)沸石转轮结构吸附VOCs污染物所产生的压降相当低，可使风车所需之电力减到最少。由于处理浓缩后的风量仅为进入系统风量的5%到20%，因此可相对缩小焚化尺寸，以维持更低的燃料成本。

　　专业设计及制造团队累积多年所超过250套沸石浓缩转轮焚化系统之实绩及经验，并将整体系统采预组及模块化设计，使转轮系统具备了最小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式，而少量的更换零组件更确保高度的运转时间。

　　产制的转轮系统当浓缩倍率介于8倍到20倍之间时，能够达到OCs95%~99%，甚至更高的处理效率。

　　独家专利

　　★具有前后双风车搭配非偶合平衡风管之挥发性有机废气净化装置(台湾新型M310946、大陆新型1015573、韩国新型20-0443443)

　　★多孔道蜂巢状吸附转轮的水洗再生装置(大陆新型1044099)