了解塑料加工行业的都知道，吸塑过程属于一种塑料的加热塑性，塑料融化阶段产生的废气成分很复杂，包括聚氯乙烯颗粒、氯化氢、甲苯、醋酸乙脂等多种有机气体。

　　吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

　　在根据多方面的了解之后，我们整理废气排放特点就是吸塑橡胶行业废气排放量大，成分复杂，其中恶臭成分对厂区及周边环境污染尤其严重。吸塑行业废气排放:

　　吸塑橡胶生产废气成分复杂，大致可分为以下几类：

　　硫化物： H2S、SO2、硫醇类、硫醚类

　　粉尘： 碳黑等填充剂

　　氯化物： 酰胺、吲哚类;

　　烃类： 烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃

　　有机溶剂： 汽油、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、氯苯

　　其他有机物， 醇、酚、醛、酮、有机酸。

　　在吸塑废气处理设备中，我们采用了低温等离子处理方案：

　　吸塑橡胶行业废气成分复杂但排放浓度相对较低，采用低温等离子方案，可以获得理想的治理效果。

　　低温等离子处理技术:

　　等离子体是区别固态、液态、气态的第四种物质形态，气体受外电场激发放电，成为等离子体。

　　这是一种由电子、各种离子、原子和自由基构成的混合体，其间电子、各种离子、重粒子相互碰撞，内部能量很高但整个体系呈现低温状态，低温等离子体由此得名。

　　低温等离子利用高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，污染物中的大分子团被击碎，长分子链被打断成为无害的短分子物质，达到降解污染物的目的。(注：低温等离子体相对于高温等离子体而言，近于常温。)

　　低温等离子反应器由大功率电源(高频率、高电压)、放电电极、绝缘体(介质)构成，核心部件采用石英、不锈钢等耐腐蚀材料制造，

　　待处理气体流经反应器被电离成为等离子体，在极短的时间里(0.01--0.1秒)完成物质的裂解过程，其处理能力之强，能效比之高是前所未有的。

　　低温等离子技术能够有效去除硫化氢、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫物质。分解羟基化合物、硫化物、酚类、醇类、胺类、脂肪酸等有毒有害物质，应用广泛。