江苏车间除臭设备

　　车间除臭设备主要工艺流程：

　　废气源→→集气罩（搜集车间各个废气源的废气，接入主管道）→→废气净化塔（吸收掉粉尘以及颗粒物，降低废气温度，为等离子提供优良的运行环境）→→一级低温等离子废气净化器（破坏废气分子结构，转化为无污染物质）→→二级低温等离子废气净化器（进一步破坏废气分子结构，转化为无污染物质）→→高压风机（高压的吸力作用下将风抽出车间）→→废气洗涤塔（进一步吸收粉尘以及颗粒物以及一些酸碱气体，水洗小分子碎片，利于检测达标）→→光解式废气净化装置→→烟囱高空排放（也可低空排放）。

　　脱附-催化燃烧

　　吸附床吸附饱和后，启动脱附风机、开启相应阀门和远红外电加热器，对催化燃烧床内部的催化剂进行预热，同时产生一定量的热空气，当床层温度达到设定值时将热空气送入吸附床，活性炭受热解吸出高浓度的有机气体，经脱附风机引入催化燃烧床，在贵金属催化剂的作用下于一个较低的温度进行无焰催化燃烧，将有机成分转化为无毒、无害的CO2和H2O,同时释放出大量的热量,可维持催化燃烧所需的起燃温度,使废气燃烧过程基本不需外加的能耗(电能),并将部分热量回用于吸附床内活性炭的解吸再生,从而大大降低了能耗.当燃烧废气浓度较高、反应温度较高时，混流风机自动开启，补充新鲜的冷空气以降低温度，确保催化燃烧床安全、高效运行。

　　主要生产紫外线UV光解+微波列解+臭氧氧化，三项技术组合高效除臭的专利产品，除臭效果是行业内单一紫外线UV光解光催化氧化效果的三至五倍，

　　除臭工艺的选择

　　除臭工艺方法可以分为吸收吸附法和燃烧法两大类,常见的方法有化学除臭法、活性炭吸附除臭法、氧离子基团除臭法、燃烧除臭法、纯天然植物提取液喷洒除臭法和生物除臭法等。

　　化学除臭法

　　化学除臭法是利用化学介质(NaOH、NaCl或NaClO)与H2S、NH3等无机类致臭成分进行反应,从而达到除臭的目的。该法对H2S、NH3等的吸收比较彻底,速度快,但对硫醇、挥发性脂肪酸或其他挥发性有机化合物的去除比较困难,不能保证完全消除异味。

　　活性炭吸附除臭法

　　活性炭吸附除臭法是利用活性炭能吸附臭气中致臭物质的特点,在吸附塔内设置各种不同性质的活性炭,致臭物质和各种活性炭接触后,排出吸附塔,达到脱臭的目的。活性炭达到饱和后,需通过热空气、蒸汽或NaOH浸没进行再生或替换。活性炭的再生与替换价格较昂贵、劳动强度大且再生后的活性炭吸附能力降低。

　　氧离子基团除臭法

　　氧离子基团除臭法是利用高压静电装置,在新风补给空气中产生氧离子基团,在常温常压下将恶臭物质分解成CO2、H2O和H2SO4或是部分氧化的化合物的方法。

　　燃烧除臭法

　　燃烧除臭法有直接燃烧法和触煤燃烧法。根据恶臭物质的特点,在控制一定的温度和接触时间的条件下,臭气直接燃烧,达到脱臭的目的。

　　纯天然植物提取液喷洒除臭法

　　该车间除臭方法的原理是将一些特殊的植物提取液雾化,让雾化后的分子均匀地分散在空气中,吸附空气中的异味分子,与异味分子发生分散、聚合、取代、置换和合成等化学反应或催化与空气中的氧气反应,使异味分子发生变化,改变原有的分子结构,使之失去臭味。反应的最后产物为H2O、氧和氮等无害的分子。

　　生物除臭法

　　生物除臭法是通过微生物的生理代谢将恶臭物质加以转化,达到除臭的目的。目前多采用生物滤池法。生物滤池法是把收集的臭气先经过加湿处理,再通过长满微生物的、湿润多孔的生物滤层,利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能以及微生物细胞个体小、表面积大、吸附性强和代谢类型多样的特点,将恶臭物质吸附后分解成CO2和其他无机物。

　　根据以上各种脱臭方法的分析,化学除臭法必须配备较多的附属设施,如药液贮存装置、药液输送装置和排出装置等,运行管理较为复杂,运行费用较高,与药液不反应的恶臭物质较难去除,效率较低。

　　活性炭吸附除臭法、燃烧除臭法和氧离子基团除臭法设备投资高,管理复杂,运行成本高。而植物提取液喷洒除臭法虽然运行费用较高,但投资较低、运行管理简便灵活且见效快。生物除臭法虽然占地面积较大,但投资适中且运行管理简单。因此,城北污水处理厂除臭的方法选用植物提取液喷洒除臭法和生物除臭法。

　　根据大量现场考察及客户提供的相关数据及资料，借鉴相关工程实际设计和运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该设计方案，供贵公司和有关部门决策参考。