关键词：人造板厂废气处理，人造板厂废气成份，胶合剂废气处理

  人造板厂会使用大量胶合剂，是废气产生的主要原因之一，在胶合板厂，VOCs废气排放，主要来自单板干燥机排放的废气，还有涂胶和热压机中产生的甲醛等有害气体，以及砂光工序散发的粉尘等污染物质，用什么废气处理方法来解决这些胶合剂废气呢？

  人造板厂胶合剂废气成份

  在人造板制造过程中会大量使用脲醛、酚醛和三聚氰胺甲醛树脂作为胶粘剂，其中应用*多是脲醛树脂，它是由尿素和甲醛缩聚而成，在制造和胶合使用过程中会大量逸出游离甲醛。脲醛胶的品质不同，其游离甲醛的含量也有较大差别。

  人造板厂胶合剂废气处理方案：

  为了满足更严格的排放标准要求，废气治理常常需要根据生产工艺，选择多种技术组合应用。如：

  ⑴ 胶合板热压机废气治理，需要组合等离子废气处理技术和光催化氧化技术。

  ⑵ 纤维板干燥尾气的处理，需要组合重力分离、洗涤、等离子废气处理技术等。

  等离子净化设备

  等离子净化设备工作原理是采用高压发生器形成低温等离子体，在平均能量约5eV的大量电子作用下，使通过净化器的有害物质如苯、甲苯、二甲苯等有机废气分子转化成各种活性粒子，与空气中的O2结合生成H2O、CO2等低分子无害物质，使废气得到净化。在处理过程中，当有机气体进入冷离子体反应室时，气体被均匀分配到等离子反应室（PRC）。反应室分成六边形管子，每根管子的中央有一根金属丝杆电极，与反应室独立隔开。通过高压线对反应室导通可调节高压，高压导通到管子里的金属丝杆电极上。由金属丝杆电极至管壁产生放电现象。一旦放电，等离子体电子就与气体分子相撞击，产生化学性活性核素，就是通常所说的激进和负荷载体。

  光催化氧化净化设备

  光催化氧化利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体如：氮、、、甲硫氢、、、和，硫化物H2S、VOC类，苯、、二的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需氧分子结合，进而产生臭氧。UV O2→O一 O*（活性氧）O O2→O3（臭氧），众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。

   洗涤吸收法

  洗涤法在酸碱性气体净化技术上得到广泛的应用，酸性气体碱液洗涤，碱性气体酸液洗涤，在酸碱性气体处理方面具有极大的优势，但是在喷漆废气处理方面却难以达到理想效果。喷漆废气主要是三苯类气和部分溶剂气体，大都难以与酸碱吸收，难以溶解和迅速反应，喷淋只能洗涤掉部分漆雾液滴，不能彻底解决环保问题。而且吸收后的液体又造成了二次污染，吸收液处理难度相当大，不但没解决好废气问题，又增加废水处理问题，可谓得不偿失。

  因此，为了更好的满足排放标准要求，一般会在接到您的咨询电话后，尽快安排技术人员去您的工厂实地考察，根据生产工艺和废气排放特点，做针对性的废气治理方案。

  胶合剂废气处理设备想说的是保护环境是我们的共同责任，了解下人造板厂胶合剂废气成及处理方法？作为一个专业从事环保产品研发、生产的企业，我们将视市场需求为己任，为您提供满意的产品！

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小知识：

  胶合板生产中的废气污染，主要来自单板干燥机排放的废气，还有涂胶和热压过程中产生的甲醛等有害气体，以及砂光工序散发的粉尘等污染物质。

  干燥1m单板排放的废气中，含有4.6g固体颗粒及250g碳氢化物，其释放量与单板树种有密切关系，干燥针叶树材排放碳氢化合物的数量较阔叶树材多。

  碳氢化合物中有萜类、半萜类与水蒸气混合的废气，其突出的危害是光化学烟雾。在刨花板生产中，由于广泛使用脲醛树脂胶等醛类树脂胶，在施胶、板坯热压、毛板冷却和锯边过程中，均会逸出游离甲醛;在刨花制备、干燥、板材砂光等工序，会产生粉尘;

  此外，在刨花干燥过程中产生大量的干燥尾气，亦含有一定量的VOC、颗粒物等。目前纤维板主要采用干法生产工艺，在纤维干燥工段排放大量的尾气，VOC、颗粒物等是主要污染物。每m。

  干燥尾气中含有粉尘200～600mg、甲醛50mg、酚类20mg、有机碳20-50mg、气溶胶200～800mgt;在热压、冷却过程，散发游离甲醛等气体;在木片削片、筛选、成型等工段，还会产生一定程度的粉尘污染。人造板行业污染治理问题任重而道远，需要各层面的共同努力，