炼钢厂混铁炉除尘系统

  关键词：炼钢厂除尘，混铁炉除尘，车间除尘系统

  在炼钢厂除尘系统中设计安装低压脉冲袋式除尘器设计的主要参数，为混铁炉烟尘的治理提供便利条件。

  钢厂除尘器多，烟尘排放量大，浓度高，成分复杂，布袋基本上都要求覆膜；滤料覆膜指在滤料表面覆盖一层多孔薄膜，利用覆膜滤料可以提高滤料的过滤精度，即使对0.2~0.5μm的超细粉尘，其过滤效率也在99%以上。

  炼钢厂混铁炉除尘系统采用长袋低压脉冲除尘器含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，由出风口排出。

  炼钢厂混铁炉除尘设备构造形式

  1、长袋低压脉冲除尘器为箱体结构，主要由桁架、灰斗、中部箱体、上部箱体、喷吹装置、梯子及平台、进出口风管、PLC控制系统八部分组成。 [2] 

  2、脉冲清灰采用PLC控制系统，时间取值。也可根据用户要实现压差控制。由PLC控制电磁脉冲阀，使用压缩空气清灰。控制方式为在线控制。

  混铁炉除尘器在正常运转的情况下维护工作往往被忽视，一旦发生故障，影响运行；

  （1）混铁炉除尘器排出的粉尘浓度低，一般都低于50mg／Nm3，甚至可以小于20mg／Nm3。对低硫煤和灰份高的煤，用电除尘器要达到这么低的浓度是十分困难的，或要增加较多的投资（即较常规的3电场要扩大至4-6电场）。

  （2）混铁炉除尘器排出的浓度不受粉尘比电阻、浓度、粒度等性质的影响。锅炉负荷变化、烟气量波动对混铁炉除尘器出口排放浓度的影响不大。

  （3）一般混铁炉除尘器采用分室结构，并在设计中留有余量。除尘器分室可轮换检修，而不影响锅炉的运行。因此，对锅炉设备可用率的影响接近为零。

  （4）由于混铁炉除尘器捕集微细粉尘更有效，它除去飞灰中所含稀有金属微粒比电除尘除去的多，而且对PM10、PM2.5微细粉尘能有效去除，减少对周围人群身体健康的危害。

  （5）混铁炉除尘器结构和维护均较简单。