电厂烟气脱硝脱硫装置组成及工作流程

　　在某电厂烟气脱硝装置由SCR反应器系统和氨贮存供应系统两部分组成。
　　(1) SCR反应器系统反应系统包括催化反应器、喷氨装置、空气供应系统。
　　反应器位于锅炉省煤器出口烟管的下游，氨气稀释后通过分布借导阀与烟气混合均匀进入反应器，烟气经脱硝后在空气预热器回收热后送往静电除尘器和FGD系统，然后排人烟囱。主要是由反应器、催化剂、喷氨装置、稀释空气系统、SCR控制系统组成。

　　(2)氨储存供应系统计量的氨气可依温度和压力修正系数进行修正。从烟气侧所获得的NO。信号馈入有计算所需氨气流量的功能。控制器利用氨气流量控制所需氨气，使摩尔比维持固定。氨气供应管线上有一个紧急关断装置，当入口烟气温度过低、过高或氨空气稀释比过高时，均与该装置连锁，迅速关断，以确保操作安全和防止催化剂损坏。最初设定点如表：

　　氨贬存供应系统包括卸料压缩机、液氨贮槽、氨蒸发器、氨气缓冲槽及氨气稀释槽、氨气泄露检测器、氮气吹扫、液氨贮存和供应控制系统等。液氨的供应由槽车运送，利用协料压缩机将液氨从槽车送入贮槽内，再由贮槽送往稀槽中，用水吸收排入废水池，再经由废水泵至废水处理厂处理。液氨贮存供应系统的控制在1号机组的DCS上实现。现场也就地安装了MCC手工操作。

　　电厂的NOX减排采用炉内低NOX燃烧技术和烟气脱硝工艺相结合的办法。炉内减排技术采用PM型低MOX燃烧器加分级燃烧法，减排效率可达65%，排放的NOX浓度在370mg/m3左右，烟气脱硝采用选择性催化还原法。

　　该套烟气脱硝装置工艺流程如下：

　　液氨用槽车运输由卸料压缩机送入液氨贮槽，再经氨蒸发器蒸发为氨气，然后通过氨缓冲槽和输送管道送入锅炉内，将氨与空气均匀混合再经分布借导阀送入SCR反应器。氨气在SCR反应器的上方，通过特殊的喷氨装置使它与烟气充分混合，混合后的烟气在触媒层内进行还原反应。该装置运行结果，NOX减排量为36.5kg/h，氨泄漏量（质量浓度）低于3.8mg/m3。

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