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化工废气烃、醇、酮、废气回收方案设计
来源:www.gjinghua.com | 发布时间:2020-1-2 9:18:25 | 浏览次数:

   化工废气烃、醇、酮、废气回收方案设计

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  化工废气的成分比较混合性,主要污染物为:颗粒物、硫化物、有机蒸汽、碳氢化合物及化工行业排出的废气中的烃、醇、酮、醚、酯、胺、羧酸、芳香烃、酚类等各种有机化合物(碳氢化物)加以回收利用或进行无害化处理的工作。要解决这些废气回收问题要用什么方案合适呢?

  化工废气回收方案设计主要有两方面:

  (1) 采用无污染工艺,少用有毒原料,控制有毒废气排放量;

  (2) 对各种工业过程中产生的有机废气进行净化处理。

  化工废气回收设备指利用固体吸附剂,如活性炭、硅胶、沸石和分子筛等,吸附工业废气中的污染物,针对不同的废气成分,选用合适的吸附剂,当吸附剂达到饱和后将污染物脱附出来,利用催化燃烧技术使工业废气中有机物深度氧化成二氧化碳和水,从而达到净化目的的一体机及附属设备。吸附脱附净化设备一般由预处理单元、吸附脱附单元、动力单元、催化燃烧单元、热量交换单元、控制单元及安全装置单元等组成。

  两套吸附脱附装置可交替使用,以保证生产的连续运行。

  采用新型高效的有机废气净化催化剂,具有空气阻力低、反应温度低、净化效果高等优点。

  两套吸附系统在PLC控制下交替再生,不但保证生产连续性,且减少了运营成本。

  膜分离技术在化工废气回收工程的应用

  我国大多数的石油化工厂中,合成装置为了防止惰性气体在反应器内的积累,将一部分气体作为驰放气排掉,此股气体中含有一定量的烯烃单体和其他的烃类,造成了损失。

  丁辛醇生产装置羰基合成反应单元中,丙烯和合成气反应生成正、异丁醇,反应中同时有少量丙烯转化为丙烷。

  为了防止丙烷等惰性组分的积累,需要有一部分气体(简称弛放气)从系统的循环回路中连续排放,其中含有丙烯、丙烷、丁醛等,由于组分比较复杂,以前只能当作燃料烧掉,资源浪费十分巨大,且污染了环境。

  传统的治理方法是“吸收-精馏-再精馏”的工艺,不仅增加的设备的投资,也增加了运行成本,而采用膜分离技术可以避免这一问题。

  化工废气回收设备当利用传统方法,不能经济、合理地进行分离回收时,膜分离过程作为一种分离技术便凸显其优势所在。采用本工艺不仅解决了反应釜中惰性气体的积累问题,也使燃烧能耗大大降低。

  该项目在满足企业达标排放的前提下,降低运行费用,实现节能减排,获得了业主的认可和高度评价。

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