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有机废气处理设备

吸附+催化燃烧装置

 
吸附+催化燃烧装置
1、吸附+催化燃烧装置
应用范围:
    GL系列有机废气处理设备适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气,可处理有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合类。
    该装置可广泛用于汽车、造船、摩托车、家具、家用电器、钢琴、钢结构生产厂等行业的喷漆,涂装车间或生产线的有机废气净化,也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等生产线配套使用。
 
有机废气处理设备技术特点:
    采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸气等附加能源,也无须配备冷却塔等附加设备,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。
选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高。
用优质贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂,催化燃烧率达97%以上,催化剂寿命长、催化剂的分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。
    采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化,运行过程稳定、可靠。
    采用干式高效粉尘过滤材料,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。
    安全设施完备,设有阻火器、泯压孔、报警器及自动停机等保护措施。
    可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。
 
有机废气处理设备工作原理:
    GL系列有机废气净化装置采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气,利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附,使所排废气得到净化为第一工作过程;活性炭吸附饱和后,按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程;进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一点步加热后,在催化剂的作用下氧气分解,转化成二氧化碳和水,分解释放出的热量经高效换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第三工作过程,上述三个工作过程在运行一定时间达到自平衡后,脱附、催化分解过程无需外加能源加热,详见系统工艺流程图。
 
控制系统主要功能:
    具有自动、手动两种操作方式,当采用自动工作方式时,设备具有全自动启动,运得、停机、及报警等功能,当采用手动工作方式时,操作人员可根据需要启动任一设备。
    控制柜模拟板可显示出有关的运行参数及状态。
    根据工艺要求,可改变控制参数如:脱附周期、吸附周期等。
    系统处于自动运行状态时,不会因短时间的停电造成系统退出运行。
    系统具有自我诊断功能。
    对设备运行过程中出现的异常情况具有报警和自动停机功能。
    可根据用户要求与车间主控制台或生产线控制系统联机。
 
安装:
    GL系列有机废气处理设备可安装在室内,也可安装在室外,安装在室外的设备要防雨防晒。
 
GL系列有机废气处理设备性能参数 
产品型号
GL-100
GL-150
GL-200
GL-250
GL-300
GL-350
GL-400
GL-600
处理废气量(m3/h)
10000
15000
20000
25000
30000
35000
40000
60000
废气浓度范围
100—1500mg/m3(混合废气1/4爆炸下限)
处理废气类型
苯、酮、醇、酚、醚、脂、烷类易挥发的有机废气
系统阻力
<2000Pa(含高效漆雾过滤器)
净化效率
>95%
脱附加起
动力功率(kw)
39
39
42
42
48
48
48
54
设备外型尺寸
卧式
净化装置
长宽高(mm)
4000
4500
4500
4500
4500
4500
5500
5500
3000
3000
3000
3000
3500
3500
3500
4000
2000
2500
2500
3000
3000
3200
3200
3200
管道
接口尺寸
400×400
500×500
550×550
600×600
800×1000
900×1000
1000×1000
1000×1000
立式
净化装置
长×宽×高(mm)
3500
3500
3500
4000
4500
4500
4500
5000
2500
3000
3000
3500
3500
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4500
4500
5000
5000
5000
管道
接口尺寸
550×550
600×600
800×1000
900×1000
1000×1000
1000×1000
1000×1200
1200×1200

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