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密炼炼胶废气收集后有什么治理工艺
来源: | 发布时间:2021-12-18 14:36:42 | 浏览次数:

  密炼炼胶废气收集后有什么治理工艺

 

  在处理橡胶硫化废气时,有时需要在前段加上一个旋流净化塔,可以降低废气的浓度,从而使后边的废气处理设备的净化效率提高,确保低于环保要求的排放标准。


  炼胶废气治理工艺简介

  其主要排放物质可以概括为颗粒物与恶臭物质。颗粒物的危害众所周知,污染环境,引起呼吸道疾病等。而恶臭污染物的危害远不止难闻这么简单。恶臭物质的危害主要表现在以下几个方面:

  炼胶废气治理危害呼吸系统;嗅到臭气时,反射性地抑制吸气,妨碍正常呼吸功能;危害消化系统。经常接触恶臭物质,使人食欲不振,进而发展成为消化功能减退。 

  炼胶废气治理其他危害;使内分泌系统的分泌功能紊乱,影响机体的代谢活动;氨和醛类对眼睛有刺激作用,引起眼泪、疼痛、结膜炎、角膜浮肿等。恶臭的持续作用会使人烦躁、忧郁、失眠、注意力不集中、记忆减退,从而使学习和工作效率降低。长期受到恶臭的持续作用会引起嗅觉疲劳,导致嗅觉失灵。

  炼胶废气治理工艺流程

  主要排放口废气排放情况如下:

  1、进料口:
  密炼机内胶料在机械捏合及高温作用下,产生一定量的含味、含尘废气外逸,该废气被设置在投料口的集烟罩收集,经过布袋除尘器过滤后通过风机外排。

  2、出料口
  密炼机内胶料在机械捏合后排胶,产生大量的含味、含尘废气,该废气被设置在出料口的集烟罩收集,经过布袋除尘器过滤后通过风机外排。

  3、前提升段(即压片、冷却段):
  混炼后的胶料从密炼机排除后,通过辊压形成热胶片,该热胶片至隔离机浸泡后送入前提升装置,在前提升装置中,热胶片上的隔离液蒸发后形成的异味蒸汽被前提升装置上设置的集烟罩收集,通过风机外排。

  4、晾皮段(即压出工序):
  晾皮段与前提升段类似。

  本项目废气主要产生在上述的四个工序上,该类废气的污染物成分复杂,而且以有机污染物为主,浓度偏低,气量较大,而且气量和浓度不稳定。


  橡胶厂处理废气处理工艺如下:
  1、密炼车间(或是除尘系统)排放口废气较大的粉尘,抽引到布袋除尘器(主要作用:去除废气中的95%以上的粉尘);
  2、由布袋除尘器处理后的废气由光催化装置的预处理段进行前处理(主要作用:去除废气中的有毒有害成份);
  3、预处理段处理过的废气,送至光催化金属镍网单元,在C波段紫外灯照射下形成TiO2光催化氧化,能迅速有效地分解有机物。(主要作用:去除一部分废气中的苯、甲苯、二甲苯及非甲烷总烃);
  4、经前几级预处理的异味气体,依然留下大的臭味污染问题。此时,采除臭技术,从而达到去除臭味。(主要作用:废气中的恶臭去除至达标排放);
  5、经处理达标的废气通过烟囱引高排放(15m以上高度)。

  橡胶硫化废气收集过程:
  在车间机器产生废气的具体部位加上密闭系统,然后安装相对应的管道,利用风机作用将废气抽出;另外,一方面在车间四周的地面 部位安装一定量的鼓风机,将车间内散布的废气由下而上鼓气,另一方面在车 间顶部安装抽风机,使抽气量大于鼓风量,从而车间内产生一定的低负压,保证了车间内废气不会像外扩散。抽出的废气统一由管道外送进行处理。
  废气收集—>低温等离子净化(除烟)—>活性炭吸附装置/光催化氧化(除味)—>离心风机—>15米烟囱高空排放

  我们企业生产制造的RCO催化燃烧装置机器设备有二种,一种是拼装式的,在顾客安裝当场将构件拼装起來应用,二种是一体式的,便是在生产车间內部拼装进行,整个设备装货运到顾客的应用区域,在确保清洁高效率合乎生态环保部门规定的另外,降低了安裝的花费,为顾客保证节约项目投资的益处,人们有很多的有机废气处理机器设备工程施工流程能够供您当场调查,也是有详尽的方案设计和价格,可以咨询我们。


  橡胶密炼硫化废气治理工艺设计
  目前VOCs降解技术种类繁多,但各有优劣。低温等离子技术会产生大量中间产物;光催化技术处理大风量有机废气时投资成本过高;生物处理技术对所处理废气的成分有较高要求;催化燃烧法中催化剂在高含硫状态下易中毒、失活,以上技术均不适用于本工程。#500车间的硫化废气产生量大,污染物浓度低,且含有一定量硫化物,应采用吸附/脱附-焚烧-脱硫净化工艺进行处理。
 
催化燃烧炼胶异味净化方案
 
  车间内的废气由集气罩收集外排,依次经过预处理(过滤棉)、活性炭吸附/脱附、热力焚烧和冷却脱硫处理后达标排放。硫化废气首先流经过滤棉装置以去除其中的固体颗粒与油性雾滴,再进入活性炭床层吸附,吸附风速为1.2m/s,尾气达标排放。
  活性炭床层吸附一定时间后吸附能力会减弱,需经过脱附再生才能继续使用,本工程中采用10000m3/h的120℃热空气脱附。脱附所产生的高浓度废气进入焚烧炉内热力销毁,燃烧室内温度为50℃,废气停留时间为1~2s。焚烧所产生的烟气温度高,包含大量热能,可进入管式换热器换热,使新鲜空气加热至120℃后用于活性炭床层的脱附。
  污染物中的VOCs在高温下会彻底降解为CO2和H2O,但硫化物氧化时会产生SO2,出热交换器的尾气含有大量SO2,需通入脱硫塔内处理。脱硫塔设置3层碱液喷淋,尾气在塔中反应4s后达标排放,废碱液盐度达到20%时,进行中和处理并纳管排放。

  工业橡胶硫化废气治理设计原则
  1, 依据废气成分特点:橡塑制品的主要污染物是颗粒物以及VOCs挥发性有机物气体。非甲烷总烃,苯,二甲苯,硫化氢,氯丁橡胶,丁基,丁苯等
  2, 技术合理性:目前使用的废气处理设备有,喷淋塔,UV光氧催化净化器,活性炭吸附箱,干式过滤箱,vocs催化燃烧设备,沸石轮转设备,rto蓄热式设备。考虑到环保要求及实际成本预算,目前较为合理的环保设备方案为喷淋塔—光氧设备—活性炭吸附箱
  3, 经济性:目前环保行业蓬勃发展,各种环保设备技术发展成熟,考虑到经济实用,运行成本及后期维护成本,
  4, 达标性:环保设备的安装使用先要考虑到达标及性,结合废气成本特点,设计合理环保系统方案确保稳定工作排放达标。
 

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