文丘里除尘器是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大的装置。也就是我们所说的湿式除尘设备，也是车间除尘设备中常用的一种。
湿式除尘设备除尘基本原理
该种除尘方法是用液体(一般为水)洗涤含尘气体，利用形成的液膜、液滴或气泡捕获气体中的尘粒，尘粒随液体排出，气体得到净化。液膜、液滴或气泡主要是通过惯性碰撞，细小尘粒的扩散作用，液滴、液膜使尘粒增湿后的凝聚作用及对尘粒的黏附作用，达到捕获废气中尘粒的目的。
在水膜除尘器烟气进口管道上安装一个文丘里流道，在文丘里喉口喷水，因吸水凝聚成较大的颗粒。
文丘里洗涤器是指由文丘里管凝聚器和除雾器组成的一种湿式除尘器。根据文氏管喉管供液方式的不同，可分为外喷文氏管和内喷文氏管。文丘里洗涤器具有体积小，构造简单，除尘效率高等优点，其最大缺点是压力损失大。
文氏管除尘器设计
文氏管除尘器的设计包括两个内容：确定净化气体量和文氏管的主要尺寸。
（一）净化气体量确定
净化气体量可根据生产工艺物料平衡和燃烧装置的燃烧计算求得。也可以采用直接测量的烟气量数据。对于烟气量的设计计算均以文氏管前的烟气性质和状态参数为准。一般不考虑其漏风、烟气温度的降低及其中水蒸气对烟气体积的影响。
（二）文氏管尺寸确定
文氏管几何尺寸确定主要有收缩管、喉管和扩张 管的截面积、圆形管的直径或矩形管的高度和宽度以气 及收缩管和扩张管的张开角等，
具体设计要点可咨询我们。不一一详细说了。
湿式除尘设备常用设备及方法的主要特点
湿式除尘器结构类型种类繁多，不同设备的除尘机制不同，能耗不同，适用的场合也不相同。按其除尘机制的不同，湿式除尘器有七种不同的结构类型，如图1-1所示。
(a)喷雾式洗涤除尘器；(b)旋风式洗涤除尘器；(c)贮水式冲击水浴除尘器；(d)塔板式鼓泡洗涤除尘器；(e)填料式洗涤除尘器；(f)文丘里洗涤除尘器；(g)机械动力洗涤除尘器
文丘里洗涤器工作原理
文丘里洗涤器一般包括文丘里管（简称文氏管）和脱水器两部分。文丘里洗涤器的除尘包括雾化、凝聚和脱水三个过程，前两个过程在文氏管内进行，后一个过程在脱水器内进行。文氏管是由收缩管、喉管和扩散管三部分组成。含尘气体进入收缩管，气速逐渐增加。气流的压力逐渐变成动能，进入喉管时，流速达到最大值。水通过喉管周边均匀分布的若干小孔进入，然后在高速气流冲击下被高度雾化。喉管处的高速低压使气流达到饱和状态。同一尘粒表面附着的气膜被冲破，使尘粒被水润湿。因此，在尘粒与水滴或尘粒之间发生激烈的碰撞和凝聚。进入扩散管后，气流速度降低，静压回升，以尘粒为凝结核的凝聚作用加快。凝结有水分的颗粒继续凝聚碰撞，小颗粒凝结成大颗粒，并很容易被脱水器捕集分离，使气体得以净化。因此，要想提高尘粒与水滴的碰撞效率，喉部的气体速度必须较大，在工程上一般保证气速为50～80 m/s，而水的喷射速度应控制在6 m/s。除尘效率还与水汽比有关，运行中要保持适当的水汽比，以保证高的除尘效率。
文氏管设计和使用注意事项
(1)文氏管的喉管表面粗糙度要求一般为Ra16。其他部分可用铸件或焊件，但表面无飞边毛刺。
(2)文氏管法兰连接处的填料不允许内表面有突出部分。
(3)不宜在文氏管本体内设测压、测温孔和检查孔。
(4)对含有不同程度的腐蚀性气体，使用时应注意防腐措施，避免设备腐蚀。
(5)采用循环水时应使水充分澄清，水质要求含尘量在0.01%以下，以防止喷嘴堵
(6)文氏管在安装时各法兰连接管的同心度误差不超过士2.5mm。圆形文氏管的椭圆度误差不超过士1mm。
(7)溢流文氏管的溢流口水平度应严格调节在水平位置，使溢流水均匀分布。
(8)文氏管用于高温烟气除尘时，应装设压力、温度升高警报信号，并设事故高位水池，以确保供水安全。
