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大连橡胶硫化废气处理方案
来源:www.gjinghua.com | 发布时间:2019-1-17 11:49:09 | 浏览次数:

  关键词:硫化废气处理,橡胶硫化废气,橡胶硫化废气处理方案

  橡胶企业主要生产三元乙丙再生胶,在硫化过程中会排放出带有强烈刺激性气味的废气,主要由油烟、挥发性有机物(VOCs)、H2S和NH3等组成。

 

  橡胶硫化废气危害比较大,废气成分含有恶臭物质,并随着风向远距离飘飘逸,在空气中停留时间长。造成各种不良影响。因此,需要进行有效收集并做净化处理,以确保企业生产运行良好及改善车间及厂区环境、达到国家环保要求。

 

  橡胶硫化废气处理方案的主要的运作方式是废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,最后回流至塔底循环使用。

 

  橡胶硫化废气处理方案广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、包装印刷、橡胶、制药、餐厨垃圾、动物无害化等行业过程中排放废气的净化处理。

 

  硫化废气常规控制技术有吸附、吸收、氧化和生物法等。吸附技术对多种恶臭物质有吸附能力,投资较低,但运行成本高,饱和吸附剂需再生,能耗高。

 

  吸收法对水溶性的恶臭物质处理效率高,药剂消耗量大,运行成本高,二次污染严重,需多级处理。氧化法一般包括臭氧和光催化氧化,其中臭氧氧化处理效率高,设备简单,但运行费用高且臭气与臭氧难以充分混合。

 

  在些橡胶硫化废气处理方案中,我公司原有废气处理工艺已采用“两级喷淋+两级活性炭”组合技术。该工艺在运行初期处理效果显著,但运行一段时间后导致活性炭吸附饱和,则使得其处理效果显著下降且不能满足相应排放标准。本工程针对废气处理现状,对其进行了相应改造,设计了一套“两级碱喷淋+两级活性炭+光催化除臭”组合工艺。

 

  橡胶硫化废气处理方案中我公司对橡胶硫化废气设计风量为20000m3/h,碱喷淋设备可有效吸收H2S等溶于水的酸性臭气,且对于部分水溶性强的VOCs也有很好的去除效果。通过活性炭吸脱附,可将难溶于水的有机物去除,降低废气非甲烷总烃浓度,同时吸附臭气。光催化装置中产生的自由基可使得有机物彻底矿化,达到相应废气排放标准。

 

  橡胶硫化废气处理主要设备 

  2.1 喷淋塔(两套) 

  设备材质为聚丙烯(PP)塑料,空塔气速1.0m/s。两层填料(含鲍尔环Ø5 mm PP 填料),每层高1.5m,各配 

备一只PP 螺旋喷嘴,喷淋密度为1 m3/(m2•h)。该设备含有包括PP 加药槽在内的自动加药池。 

  2.2 活性炭吸附装置(两套) 

  设备材质为304 不锈钢,吸附剂为颗粒碳,装填量为3.3t,过滤风速为0.55m/s。 

  2.3 高效油水分离器 

  设备材质为304不锈钢, 进出口尺寸为Ø0.9m。过滤材料为高速旋转网盘。 

  2.4 光催化净化集成系统  

  2.5 引风机(两套) 

  设备材质为碳钢,静压3500Pa,功率45kW,变频控制,电机防爆。 

  2.6 干式过滤器(两套) 

  设备材质为碳钢。 

  2.7 排气筒 

  设备材质为纤维增强复合材料,配备井字架、缆风绳、避雷针、采样口、采样平台、防雨帽、排液口等。 

 

  工程实例证明“两级碱喷淋+两级活性炭+光催化除臭” ”组合工艺对硫化工段产生的浓度低、排放量大、成分复杂多变的废气具有良好的处理效果。整个处理系统具有较强的适应性、实用性和先进性,取得了较好的环境效益和社会效益。

 

  大连橡胶硫化废气处理方案效果:

  废气经处理后直接排放,排气筒高度为15 m。颗粒物和NMHC 指标执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB 27632-2011):颗粒物≤12 mg/m3,NMHC≤10mg/m3;H2S排放速率和臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准值》(GB14554-1993):H2S≤0.33kg/h,臭气≤2000。


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