甲苯苯类废气溶剂回收有哪些方法

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　　有很多人咨询苯类废气回收方法，甲苯溶剂回收方法有哪些？

　　苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等苯类化工废气用什么方法处理有效？苯类废气回收技术，甲苯溶剂回收方案设计安装，

　　苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等苯类化工原料常被作为溶剂或合成原料广泛应用于农药、油漆、涂料、油墨、印刷、橡胶溶剂等行业，而苯类有机物都具有易挥发性，生产过程中因苯类物质的挥发，常导致废气中VOCs超标，如何处理这些苯类废气就很重要了，到底有哪些方法呢？

　　1.行业通常采用活性炭（碳纤维）吸附或RTO焚烧的方式进行处理。然而，活性炭（碳纤维）吸附存在吸附回收率低、出口难达标、填料更换频繁、危废产生量大等问题；

　　2.RTO焚烧虽能彻底解决尾气排放达标问题，但却无法实现回收，造成原料资源的浪费，焚烧处理过程能耗较大。因此，如何既能实现VOCs的资源化回收，又能实现尾气的达标排放，成为了行业企业的共同期盼。

　　3.有机溶剂回收设备是我公司自主开发的一种高技术环保兼节能设备, 用于吸附过滤工业生产过程中排出的有机废气，并且能将废气中的有机物变成液体回收利用。

　　该产品目前处于国内领先地位，属于同类设备的换代产品，多项重要技术为本公司所独有，并取得了多项专利。按所处理的含有机物气体种类、浓度和工况不同，吸附回收效率高达95～98%。

　　甲苯回收设备和甲苯回收塔回收甲苯的原理都是采用加热蒸馏法，通过间接加热使甲苯废液达到沸点后由液体转化为气体，气体经冷却系统冷却后再由气体转为液体，从而实现固液分离达到甲苯回收的目的。

　　溶剂回收过程：一般由吸附过程及脱附过程组成。

　　吸附过程利用吸附剂进行浓缩作用，将排气中溶剂浓度由百万分之几百(几百ppm )到百万分几千(几千ppm )提高到百万分之几十万(几十万ppm )甚至接近液态溶剂，以降低回收费用。

　　脱附过程利用适当流体(蒸汽或其它流体)，将热量带入吸附剂中，利用热量将溶剂驱离吸附剂(此时排出高浓度溶剂，浓度可达几十万ppm)，进入冷凝设备中冷凝回收。

　　吸附剂：本公司依据客户现场状况及实际需求，分别使用颗粒活性碳及活性碳纤维做为回收系统之吸附剂。

　　脱附流体：依溶剂性质而定，油性溶剂以蒸汽为脱附流体，水溶性溶剂则采用其它流体为脱附流体。

　　甲苯苯类废气回收设备特点

　　在合理确定各项操作参数的基础上，取消了传统工艺对脱附后吸附剂的冷却过程；系统配置更加合理；

选择了一级脱附、同时采用降低流速的方法，实现了即要降低造价又要确保高吸附率、确保达标排放的目标；

　　为适应我国南方地区夏季平均气温普遍偏高的特点，把普遍采用的冷却水循环池改为凉水塔，更加有效提高有机溶剂的回收率，经济效益可观；

　　自主研发了管道切换气动角阀，确保设备安全运行;

　　全自动化控制，操作简单、运行平稳、安全可靠；

　　系统结构合理、构造简单、占地面积小、性价比高；

　　吸附剂使用寿命长，运行成本低。

　　可按客户需求提供多级吸附设备，有机溶剂去除率可达99.8%以上。

　　苯类废气回收设备一般采订单生产，依据客户实际状况进行规划设计工作，以操作经济为着眼点，让客户可以在低成本下进行回收，提高系统效益。