表面涂装废气用什么废气处理设备有效

　　表面涂装车间要对工件进行漆前处理、电泳和喷漆。涂漆工序包括喷漆、流平和烘干，在这些工序中会产生有机废气(VOCs)及过喷漆雾。

　　那么处理这些用什么样的废气处理设备比较有效呢？

　　涂装车间废气处理后再排放，废气中VOCs的处理方法主要有两类：一类是破坏性消除法，如焚烧或催化燃烧法等，将VOCs转化为CO2和H2O;另一类是回收法，如吸附法、吸收法、冷凝法和膜分离法

　　选择有机废气处理方法，总体上应根据以下因素：有机污染物质的类型、有机污染物质浓度水平、有机废气的排气温度、有机废气的排放流量、微粒散发的水平、需要达到的污染物控制水平。

　　1.废气处理技术突破：环保经过多年的研究与开发，掌握了分子筛转轮的核心技术，开发了国内首台分子筛转轮，通过广泛验证，性能处于国际水平。

　　2.价格优势明显：分子筛吸附转轮价格只是传统技术的1.2倍。而日、美、欧和台湾等区域同类型产品价格是传统技术的5倍以上。

　　3.废气处理安全性好：吸附材料不燃，杜绝着火隐患；

　　 4.废气处理高效：净化效率可达95%，环保达标；

　　5.运行稳定：吸脱附稳定连续，脱附温度达200℃；

　　6.维护费用低：吸附材料寿命长；没有控制阀；

　　7.投资少：浓缩15倍以上，后处理设备要求降低；

 　　8.多种工艺可组合，余热利用率高：与RTO实现高热能回收≥95%；与CO组合回收余热。

　　上述常规方法在喷漆废气处理上的现状说明，在漆雾治理行业存在产品落后，运行管理复杂，后期投入高等特点。因而寻找一种高效、高信价比、性能稳定、操作方便，运行费用少并符合环保治理标准的处理技术是行业发展的急切之需。

　　来自喷漆室、晾置室、调漆间、面漆污水处理间的废气，为低浓度、大流量常温废气，污染物的主要组成为芳香烃、醇醚类、酯类有机溶剂。对照《大气污染综合排放标准》，这些废气的浓度一般在排放限值以内，为应对标准中排放速率要求，多数汽车厂采取高空排放的办法。

　　这种办法虽然可以满足目前排放标准，但废气实质上是未经处理稀释排放，一条大型的车身涂装线每年排放的气体污染物总量可能高达数百吨，对大气造成的危害非常严重。

　　另外，相关通风换气要求

　　执行标准：中华人民共和国国家标准GB6514-2008《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》的相关规定。

　　排送风管道的设计、安装要求

　　排风管道和送风管道的设计、安装、使用应符合GB6514-1995第二篇涂漆工艺通风净化的规定