关键词：废气回收设备，氯化氢废气回收设备，废气回收工艺

  氯化氢废气回收设备是一种新型的全塑结构的废气吸收设备。

  在这里我们来简单了解下氯化氢。

  氯化氢主要用于制染料、香料、药物、各种氯化物及腐蚀抑制剂。

  石墨改性聚丙烯列管式降膜吸收器用途:主要用于氯化氢气体吸收制盐酸，也可用于附产氯化氢废气回收，或二氧化硫气体及各种废气、尾气的吸收。

  氯化氢废气回收设备采用了特殊的组合设计，吸收效率高、耐腐蚀、不结垢、重量轻、使用寿命长、维修方便等优点。

  氯化氢废气回收设备与普通的颗粒活性炭吸附装置相比，该设备体积小、重量轻。吸附剂的用量，由原来的数吨甚至数十吨减少到几百公斤，即使是大型的吸附装置，吸附剂用量也仅为1吨左右。

  因此，该装置的运行阻力较小，基本无温升，而且不需要颗粒活性炭装置的复杂工序（如抽真空等），运行费用也大大降低，运行更加可靠。

  氯化氢废气回收设备设备组成

  采用冷却水为吸收液，设计降膜吸收器，吸收液循环罐，单体多级吸收塔，冷水夹套、循环离心泵、真空机组、气液分离器、成品储罐，废气湍冲管ph值测试自动控制系统等组成。根据风量的大小来选用塔体规格，循环水泵流量及喷头数量。

  氯化氢废气回收设备工艺原理

  采用喷淋吸收、动力波洗涤、泡罩浸润、气液捕沫分离多级组合处理的原理。

  洗涤器工作原理主要利用流体力学的相关原理，产生稳定的泡沫层，当泡沫层达到平衡时形成一个2m左右湍动的泡沫区，这时气液两相不仅接触面大，而且接触表面碱液不断得到更新，达到高效化学交换反应，气液激烈碰撞以使气液充分混合后，随着液体的重力作用落入吸收塔中。

  工作温度: -5℃～125℃；

  工作介质:参照聚丙烯耐腐蚀特性；

  工作压力:正压MPa≤0.3负压MPa=0.1;

  出厂水压试验: MPa0.4.

  该氯化氢废气回收设备广泛应用于化工行业及有色金属冶炼行业脱硫、脱氯、脱硝技术，经处理后的废气浓度≤10mg/m3，净化效率≥90%以上，低于国家排放标准中规定的排放速率≤0.52kg/h及氨气浓度≤65mg/m3。

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小知识：

  活性炭从溶剂空气混合气体里截留溶剂气体的效果较明显，又容易为水蒸汽解吸再生而一直获得应用。

  对于不易氧气化的溶剂气体，如烷烃类溶剂，可由热空气解吸；对于易氧气化的溶剂气体，可由热惰性气体如纯氮气解吸等等。到现在为止，使用颗粒状活性炭回收溶剂依然是国内有机溶剂气体回收的主流。脱除的溶剂需经蒸馏或膜分离达到纯溶剂的标准才可以再次使用。蒸馏提纯通常是一种溶剂用一个蒸馏塔。

  目前一直采用的氯化氢尾气处理设备大多数采用泡沫塔吸收工艺，存在氯化氢吸收率低、后续中和处理碱液消耗高的问题，不仅造成氯化氢及盐酸、碱液的浪费，同时造成环境污染；而且氯化氢气体和盐酸雾滴被人吸入之后，能与呼吸道黏膜表面的水作用而解离，对局部黏膜有强烈刺激和腐蚀作用。